楼承板的运用现在是十分遍及的，可是楼承板装置的注意事项您了解多少呢?
在钢梁上放置时，应当避免探头，在操作铺料时必定要系安全带，确保边铺设边固定在周边安全绳上。
焊接选用熔透点焊衔接，施焊前应预备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及笔直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太会集，选用平板振捣器及时分摊振捣。
在进行下料时，长度应该控制为3-6m，这样就可以避免笔直运送的时分次梁间不能完成吊运。当然最好不要超越12米，以便运送和装置。
钢结构柱网距离一般5~9.0m×8~15m，次梁距离3m以内，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运送与装置均较困难，尤其是带由圆弧区笔直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。
在进行吊运的时分应当选用专用的软吊索，在每次作业前都应该查看吊索的状况，是否有间隔以及撕裂的状况，如果有应当立马替换。
施工质量技能要点
1、压型钢板在装、卸、装置中禁止用钢丝绳绑缚直接起吊，运送及堆积应有满足支点，以防变形。
2、铺设前对曲折变形的压型钢板应校正好。
3、功用楼层钢梁顶面要保持清洁，严防湿润及涂刷油漆未干。
4、下料、切孔选用等离子切开机进行切开，禁止用氧气乙炔火焰切开。大孔洞四周应补强。
5、支顶架撤除应待混凝土达到必定强度后方可撤除。
6、压型钢板按图纸放线装置、调直、压实并点焊可靠。
7、压型钢板铺设结束、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，避免因为堆积施工资料和人员交通形成压型板咬口别离。
8、装置结束，及时打扫施工废物，剪切下来的边角料应收集到地面上会集堆积。
9、加强制品维护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，禁止在压型钢板上堆积重物。
