楼承板装置工艺
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→检验→栓钉→布筋→埋件→浇筑→保护。当然这么多的流程是离不开好的劳作安排，以下进程也可依照现场实际情况另行处理。 劳作安排要分两组，
第一组担任运料，包含清料、倒运，直至依照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包含起重工为5人;
第二组担任铺设，包含布筋、裁切、装置、留洞。每3人为一小组，担任一个节间，4个小组在同一作业层一起作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强保护。详细的做法法是：
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定方位的操控线。由主梁的中心线操控楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决议楼承板与钢梁熔透焊接的焊点方位。次梁的中心线将决议熔透焊栓钉的焊接方位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的详细方位，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场所将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
(3)吊运时选用专用软吊索，以确保楼承板板材全体不变形、部分不卷边。钢结构规划多层的一般选用3层一节柱装置工艺，(单层的就不必多说了)装置楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因而楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间操控。
(4)选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应操控在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，避免漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后选用栓钉固定。
(6)加强混凝土保护。
