1.压型钢板与混凝土组合楼板施工流程
在铺板区复测梁标高、弹出钢梁中心线→铺设压型钢板→焊接栓定→（搭设支撑）→绑扎钢筋→浇筑混凝土
2.压型钢板与混凝土组合楼板施工关键
（1）压型钢板出场查验及堆积
压型钢板出场后，应查看出厂合格证和质量证明文件。并对压型钢板的外观质量和界面尺度进行查看。质量证明文件应包含以下内容：
1） 规范编号；
2） 供方称号（或厂标）；
3） 工程称号、合同号、批号；
4） 规范（产品型号、厚度、长度）、数量；
5） 原资料规范号及商标、镀层、涂层品种及色彩（涂层板）以及相应的质量阐明（含化学成分与力学性能）；
6） 供方技能监督部门印记或产品合格证；
7） 发货日期。
压型钢板堆积场所应根本平坦，叠堆不宜过高，以每堆不超越40张为宜。
（2）施工放样
放样时需先查看钢构件尺度，以防止钢构件装置误差导致放样过错。压型钢板装置时，于楼承板两端部设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。
（3）压型钢板吊装铺设
1）吊装前应先核对压型钢板捆号及吊装方位。由下往上的次序进行吊装，防止因先行吊放上层资料而阻碍下一层楼板吊放作业。
2）需承认钢结构已完结校正、焊接、检测后方可进行压型钢板的铺设。
3）铺放完压型钢板后，选用点焊暂时固定。再将梁的中心线，弹到压型钢板上，一起弹出各梁上翼缘边线，确保栓钉焊接方位的正确。
4）压型钢板铺放要确保板端搭接在梁上的长度。根据弹好的基准线，进行铺板，确保板侧边尺度、平坦、顺直，方位正确，使压型钢板槽形开口贯通，规整、不错位。
5）压型钢板铺设次序应为由上而下，组合楼板施工次序为由下而上。
6）压型钢板端头封堵要紧密，防止出现漏浆。端头封堵后，要确保压型钢板端部在梁上搭接长度≥50mm，并满意规划要求。
7）梁柱接头处所需楼承板切断要用等离子切开机切开。
8）压型钢板铺设完结后，要及时选用点焊的方式与钢梁固定。
（4）混凝土的浇筑
1）混凝土浇筑前，必须把压型钢板上的杂物、油脂等清除洁净。
2）混凝土浇筑前，压型钢板面上应铺设垫板，作为暂时通道，防止压型钢板受损及变形过大。
3）浇筑混凝土时，不得在压型钢板上会集堆积混凝土，混凝土浇筑点应设置在梁上。
